Производственная компания «ШильдПанель»

Сенсорная клавиатура РМП18

Сенсорная клавиатура РМП18 предназначена для тактильного управления специализированным топливоналивным оборудованием.

Особенностью изделия является возможность работы через толстое стекло или прозрачный акрил, толщиной до 6 мм. Клавиатура спроектирована специально для работы внутри взрывозащищенного бокса с прозрачным окном.

Клавиатура может быть установлена на место использования при помощи прозрачного лицевого клея или прижимающего кронштейна. Клавиатура имеет несколько интерфейсов для подключения: RS485, SPI, UART.

По желанию заказчика может быть реализован любой требуемый интерфейс или протокол.

Кнопки снабжены фоновой подсветкой, что дает возможность работать в темноте.

Громкости встроенного звукового излучателя достаточно, чтобы отчётливо слышать отклик на нажатия даже сквозь герметичный защищённый корпус бокса.

Устройство имеет гальваническую развязку питания и интерфейсов, что повышает защищенность от помех и позволяет использовать длинные линии связи без риска повреждений.

Программное обеспечение, поставляющееся вместе с клавиатурой, позволяет точно настроить чувствительность для использования с конкретным материалом окна нужной толщины.

В конструкции устройства применены только доступные компоненты и материалы.

Конструкция может быть легко адаптирована под требования заказчика: изменение количества, размера, назначения кнопок, цвета и режима работы подсветки, добавление дополнительных интерфейсов, различных функций и т.д.

Пройденные этапы:

  1. Составление ТЗ.

  2. Разработка дизайна и конструкции сенсорной панели под мелкосерийное производство с применением:

  • оригинальная технология позволяющая равномерно подсветить индикаторы большой площади.
  1. Разработка электронной части изделия.

  2. Разработка ПО для микроконтроллера.

  3. Разработка дизайна лицевой панели с учётом эргономики, пожеланий клиента и визуальной эстетики.

  4. Объединение результатов разработок в общую сборку для проверки на интроференцию и собираемость.

  5. Подготовка КД для изготовления (макеты, чертежи, 3D модели, развёртки).

  6. Проверка изделия на технологичность.

  7. Процесс изготовления.

Операции используемые для изготовления:

  • фрезеровка
  • шелкотрафаретная печать
  • лазерная резка
  • сборка слоёв лицевой панели
  • сборка (пайка) печатной платы
  • прошивка микроконтроллера
  • сборка изделия
  • тестирования изделия на соответствие ТЗ

На всех этапах разработки ведётся взаимодействие с заказчиком, принимаются пожелания по внешнему виду и функционалу изделия. Предлагаются различные варианты исполнений удовлетворяющие пожелания заказчика. В результате общения «рождается» концепция изделия удовлетворяющая заказчика по требуемому функционалу, внешнему виду и стоимости, а нас, как производителей, по технологичности и себестоимости.

www.shildpanel.ru

Голоса:
Голосовать