Производственная компания «ШильдПанель»
Сенсорная клавиатура РМП18
Сенсорная клавиатура РМП18 предназначена для тактильного управления специализированным топливоналивным оборудованием.
Особенностью изделия является возможность работы через толстое стекло или прозрачный акрил, толщиной до 6 мм. Клавиатура спро ектирована специально для работы внутри взрывозащищенного бокса с прозрачным окном.
Клавиатура может быть установлена на место использования при помощи прозрачного лицевого клея или прижимающего кронштейна. Клавиатура имеет несколько интерфейсов для подключения: RS485, SPI, UART.
По желанию заказчика может быть реализован любой требуемый интерфейс или протокол.
Кнопки снабжены фоновой подсветкой, что дает возможность работать в темноте.
Громкости встроенного звукового излучателя достаточно, чтобы отчётливо слышать отклик на нажатия даже сквозь герметичный защищённый корпус бокса.
Устройство имеет гальваническую развязку питания и интерфейсов, что повышает защищенность от помех и позволяет использовать длинные линии связи без риска повреждений.
Программное обеспечение, поставляющееся вместе с клавиатурой, позволяет точно настроить чувствительность для использования с конкретным материалом окна нужной толщины.
В конструкции устройства применены только доступные компоненты и материалы.
Конструкция может быть легко адаптирована под требования заказчика: изменение количества, размера, назначения кнопок, цвета и режима работы подсветки, добавление дополнительных интерфейсов, различных функций и т.д.
Пройденные этапы:
-
Составление ТЗ.
-
Разработка дизайна и конструкции сенсорной панели под мелкосерийное производство с применением:
- оригинальная технология позволяющая равномерно подсветить индикаторы большой площади.
-
Разработка электронной части изделия.
-
Разработка ПО для микроконтроллера.
-
Разработка дизайна лицевой панели с учётом эргономики, пожеланий клиента и визуальной эстетики.
-
Объединение результатов разработок в общую сборку для проверки на интроференцию и собираемость.
-
Подготовка КД для изготовления (макеты, чертежи, 3D модели, развёртки).
-
Проверка изделия на технологичность.
-
Процесс изготовления.
Операции используемые для изготовления:
- фрезеровка
- шелкотрафаретная печать
- лазерная резка
- сборка слоёв лицевой панели
- сборка (пайка) печатной платы
- прошивка микроконтроллера
- сборка изделия
- тестирования изделия на соответствие ТЗ
На всех этапах разработки ведётся взаимодействие с заказчиком, принимаются пожелания по внешнему виду и функционалу изделия. Предлагаются различные варианты исполнений удовлетворяющие пожелания заказчика. В результате общения «рождается» концепция изделия удовлетворяющая заказчика по требуемому функционалу, внешнему виду и стоимости, а нас, как производителей, по технологичности и себестоимости.